热管烟气换热器在进行换热时,通过在全封闭真空工作的蒸发与凝结来传递热量,导热原件具有较好的导热性,和等温性,冷热两侧的传热面积可以任意改变等特点。而且热管的结构下,流体的助力损失较小,烟气不泄露,没有附加动力消耗,后期的维护费用比较低。
板式烟气换热器版型采用股权焊接形式,在设计制造过程中,可以按照项目情况进行调整,液体余热利用,设备弹性大,总体传热系数高,而且可以多次试压,检测泄漏问题。板式节能能承受的烟气排放量大的项目,换热效率快导热性能好,炼钢余热利用,进风出风速度自然就快了,能节省不少时间成分,后期堵灰等故障出现时维护也方便。
省媒器作为余热锅炉的尾部受热面,给水在进入锅炉前先经过它,用以吸收烟气的热量使排烟温度降低,提高锅炉效率。同时,由于省媒器在同-部位比蒸发受熟面的温压要大,传热好,既省受热面又能更有效地冷却烟气,另外给水经过预热再送入汽包会减少汽包所承受的热应力,对汽包运行有很大好处。也有些余热锅炉不设置省煤器,因为这些锅炉为了防止低温腐蚀,排烟温度一般比较高约350°C左右。
烟气换热器的优缺点
1、烟气换热器的优缺点,余热利用,板式烟气换热器多以耐腐蚀的不锈钢材质为原材料,通过模具进行加工,压制而做成,板片相互组焊而成,不需要密封垫片,压缩机余热利用,所以耐热能力更强,可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小,设备的表面的光滑也使得其具有不易结垢的优点。
2、热管蒸发器的优缺点整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较突出,所以可回收热风炉烟道废气的低温余热,另一方面可预热助燃空气和煤气便是利用了其容易密封,结构简单的优点。
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